本技術涉及一種鏈板輸送機鏈板動態張緊裝置?,F有的鏈板式輸送機包括機架、安裝于機架上的若干輥軸17以及繞過所有輥軸17的鏈板3,鏈板3展開后總長度達50米;鏈板式輸送機從輸入端至輸出端可分為一級輸送段13、二級輸送段14、三級輸送段15及四級輸送段16。由于鏈板3采用硬質塑料材質,長時間運行后,鏈板3會拉伸,導致鏈板3總長度增加,引起鏈板3打滑。
針對這一問題,目前的解決方法是在鏈板輸送機的二級輸送段14下方設置有張緊機構,所述張緊機構包括張緊輥5和張緊螺桿18,所述張緊輥5的兩端通過張緊螺桿18固定在鏈板式輸送機的機架上。當鏈板3拉伸至即將出現打滑時,可以通過調節張緊螺桿18將張緊輥5向外拉出,即可帶動鏈板3張緊。但是這種張緊方式存在一些問題,當調緊張緊螺桿18時,張緊輥5受鏈板3拉力影響,有時不會同時向外拉伸,左右不平衡,會造成鏈板3跑偏,甚至會致使鏈板3與鏈板式輸送機的機架摩擦,造成鏈板3損壞;而且鏈板3是否即將出現打滑,不好判斷調整時機,可能會出現打滑了卻沒有及時調整,或者還在正常狀態就開始調節張緊,造成鏈板3拉伸加劇,影響使用壽命。
技術實現要素:
為了實現鏈板張緊,避免鏈板拉長造成的鏈板輸送機打滑問題,本技術提供了一種鏈板輸送機鏈板動態張緊裝置。
為了實現上述目的,本技術采取的技術方案如下:
一種鏈板輸送機鏈板動態張緊裝置,包括機架及張緊輥,所述張緊輥沿左右方向延伸,所述機架包括底座及固定于底座后側的支架板,張緊輥的左、右兩端均安裝有帶軸承的軸承支座,兩個軸承支座遠離張緊輥的一側均緊固安裝有張緊支架,張緊支架的底面設置有滑動機構,所述張緊支架通過滑動機構沿底座前后滑動;兩個張緊支架的后側均緊固安裝有拉桿,所述拉桿的后端向后穿過并伸出支架板,且拉桿的后端緊固安裝有螺母,位于螺母與支架板之間的拉桿上套設有壓力彈簧,所述壓力彈簧的前、后兩端分別與支架板及螺母相頂接。
優選地,所述張緊支架包括底板,底板靠近軸承支座的一側固定有第一側板,且第一側板與軸承支座緊固連接,底板的后側固定有第二側板,所述拉桿的前端緊固安裝于第二側板上。
優選地,所述滑動機構包括設置于底板上的長孔,所述長孔沿前后方向延伸,長孔內設有至少兩個定位銷,所述定位銷的直徑與長孔的寬度相適配,定位銷的下端緊固安裝于底座上,所述張緊支架通過長孔沿定位銷前后滑動。
優選地,張緊輥的左部及右部均沿圓周方向設有凸起,左、右兩個凸起之間的間距與鏈板的寬度相適配。
本技術結構緊湊、便于安裝,當鏈板被拉長時,張緊輥可以動態調整打滑間隙,使鏈板始終處于張緊狀態,避免鏈板打滑或過度張緊,也避免了鏈板跑偏。
附圖說明
技術特征:
1.一種鏈板輸送機鏈板動態張緊裝置,包括機架及張緊輥(5),所述張緊輥(5)沿左右方向延伸,所述機架包括底座(2)及固定于底座(2)后側的支架板(1),其特征在于:張緊輥(5)的左、右兩端均安裝有帶軸承的軸承支座(6),兩個軸承支座(6)遠離張緊輥(5)的一側均緊固安裝有張緊支架(7),張緊支架(7)的底面設置有滑動機構,所述張緊支架(7)通過滑動機構沿底座(2)前后滑動;兩個張緊支架(7)的后側均緊固安裝有拉桿(8),所述拉桿(8)的后端向后穿過并伸出支架板(1),且拉桿(8)的后端緊固安裝有螺母(9),位于螺母(9)與支架板(1)之間的拉桿(8)上套設有壓力彈簧(10),所述壓力彈簧(10)的前、后兩端分別與支架板(1)及螺母(9)相頂接。
2.根據實用需求1所述的鏈板輸送機鏈板動態張緊裝置,其特征在于:所述張緊支架(7)包括底板(701),底板(701)靠近軸承支座(6)的一側固定有第一側板(702),且第一側板(702)與軸承支座(6)緊固連接,底板(701)的后側固定有第二側板(703),所述拉桿(8)的前端緊固安裝于第二側板(703)上。
3.根據實用需求2所述的鏈板輸送機鏈板動態張緊裝置,其特征在于:所述滑動機構包括設置于底板(701)上的長孔(704),所述長孔(704)沿前后方向延伸,長孔(704)內設有至少兩個定位銷(11),所述定位銷(11)的直徑與長孔(704)的寬度相適配,定位銷(11)的下端緊固安裝于底座(2)上,所述張緊支架(7)通過長孔(704)沿定位銷(11)前后滑動。
4.根據實用需求1至3任一所述的鏈板輸送機鏈板動態張緊裝置,其特征在于:張緊輥(5)的左部及右部均沿圓周方向設有凸起(4),左、右兩個凸起(4)之間的間距與鏈板(3)的寬度相適配。
技術總結
本技術公開了一種鏈板輸送機鏈板動態張緊裝置,包括機架及張緊輥,所述機架包括底座及固定于底座后側的支架板,張緊輥的左、右兩端均安裝有帶軸承的軸承支座,兩個軸承支座遠離張緊輥的一側緊固安裝有張緊支架,所述張緊支架沿底座前后滑動;兩個張緊支架的后側緊固安裝有拉桿,所述拉桿的后端向后穿過并伸出支架板,且拉桿的后端緊固安裝有螺母,位于螺母與支架板之間的拉桿上套設有壓力彈簧,所述壓力彈簧的前、后兩端分別與支架板及螺母相頂接。本技術結構緊湊、便于安裝,當鏈板被拉長時,張緊輥可以動態調整打滑間隙,使鏈板始終處于張緊狀態,避免鏈板打滑或過度張緊,也避免了鏈板跑偏。